1小型吊车液压系统泄漏的危险
液压系统泄漏影响系统的安全工作，石油浪费，污染周围环境，增加机器的停机时间，降低生产率，增加生产成本和产品造成玷污，因此，我们必须控制液压系统泄漏。
2小型吊车液压系统渗漏原因
几乎所有的泄漏的液压系统在使用一段时间后由于以下三个原因：
(1)引起的冲击和振动松散耦合；
(2)动态密封，相互配合穿(尤其是液压缸)；
(3)油温太高，橡胶密封圈和液压油是不相容的，变质作用。
3泄漏控制措施
(1)减少冲击和振动
为了减少冲击和振动松散耦合引起的泄漏，可以采取以下措施：
①利用吊架管吸收冲击和振动；最大的论坛-吊车吊车论坛——提升论坛!
②低影响阀或蓄电池的使用以减少的影响；
③适当的压力控制阀安排保护所有组件的系统；
④减少管接头的使用数量，管接头焊接连接尽可能；
⑤采用直螺纹连接，t形接头，弯头代替锥管螺纹接头；
⑥尝试使用油块的管道；
(2)减少动态密封磨损
大多数动态密封后精确设计，如果动态密封处理合格，安装正确，合理的使用，都能确保长相对工作没有泄漏。从设计的角度来看，设计人员可以采取以下措施来延长的生命动态密封：
①消除活塞杆和横向负载驱动轴密封；
②与一个盾牌，盾牌和橡胶套保护活塞杆，防止磨料，灰尘和其他杂质进入；
③的设计选择合适的过滤装置和容易清洗槽，防止灰尘堆积在石油；
④使活塞杆和轴速度尽可能低。
(3)静态密封要求
最大静态密封以防止石油泄漏之间的刚性固定的表面。合理的密封槽尺寸和公差设计，使密封某些挤压变形安装后为了配合微凹陷，表面和内部的密封压力高于压力密封。当零件刚度或不够大，螺栓预紧力的表面将在油压的作用下分离，增加间隙或由于密封表面不是平的差距可能从一开始就存在。为配合面运动，静态密封是一种动态密封。粗糙的表面会穿海豹，边缘间隙的变化将吃到海豹。
(4)设计合理的安装板
当阀组或地板在安装螺栓，为了得到满意的初始密封，防止密封槽的磨损，安装面平坦，密封表面精加工，表面粗糙度达到0。8μm，平坦到0。01/100毫米。不是用径向切割面，应该连接螺栓预紧力足够大，以防止表面分离。
(5)控制油温变质防止海豹
密封过早退化可能是由于很多因素，其中一个重要原因是油温太高了。每10℃温升密封寿命将会减半，所以应设计合理高效的液压系统或冷却装置，保持油温65℃以下，另一个因素可以用于石油和密封材料兼容性问题，应该按照说明书或相关手动液压油，和密封的类型和材料，为了解决兼容性的问题，延长密封件的使用寿命。10吨小吊车：http://www.sdrhdcw.com